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江蘇金米蘭紡織有限公司
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彩點紗和段彩紗都是花樣繁多，又具有展現(xiàn)力的紗線，彩點紗與段彩紗的結合風格多樣，產(chǎn)品新穎。彩點段彩紗是怎么生產(chǎn)？
生產(chǎn)工藝的要點分享：
1. 清花工序
生產(chǎn)彩點生條時，基于保護彩點的需要，梳棉機要降低梳理強度、控制落棉量(落棉中會含有較多的彩點)；因此，清花工序要承擔更多的開松和除雜任務；除了選擇強度高、含雜少的原料外，清花工序應采用“以梳代打、強化開松、多落少傷”的工藝原則。
2. 梳棉工序
考慮到并條過程中，常規(guī)生條需與彩點生條并合，以及段彩布面的風格要求，生產(chǎn)常規(guī)生條時要盡量保護纖維，減少短絨和棉結，降低生條含雜率，為降低成紗棉結、雜質(zhì)和粗細節(jié)奠定良好的基礎，減少因分梳不良產(chǎn)生棉結，造成布面出現(xiàn)“異色點子”而影響布面質(zhì)量的問題。
3. 并條工序
將生產(chǎn)好的彩點生條和常規(guī)生條以一定比例喂入頭道并條機，經(jīng)兩道并合后，彩點會均勻地分布在條子中。在兩道并合工序中，因須條中有較多的彩點，牽伸過程易出現(xiàn)纏繞羅拉問題。因此，可適當降低羅拉速度、增大并條牽伸倍數(shù)，以提高纖維的定向伸直度；喇叭口徑應偏大，防止因堵塞而產(chǎn)生斷頭。
4. 粗紗工序
彩點粗紗作為輔助粗紗時，選用較小的定量，并增大粗紗捻系數(shù)，一般捻系數(shù)較普紗提高15%～20%，以使彩點被緊密地包纏在須條中；適當控制粗紗伸長率，為細紗牽伸的穩(wěn)定性奠定良好的基礎。主體粗紗是從細紗機中羅拉后面喂入的，不經(jīng)過后區(qū)牽伸，因此粗紗的捻系數(shù)要偏小，以保證細紗的正常牽伸。
5. 細紗工序
彩點段彩紗是將含有彩點的粗紗作輔助粗紗(或主體粗紗)，采用段彩紗生產(chǎn)技術生產(chǎn)的紗線。將主體粗紗從中喇叭口喂入細紗機、輔助粗紗從后喇叭口喂入細紗機，通過后羅拉隨機或有規(guī)律地喂入輔助粗紗，生產(chǎn)出粗細變化、色段長短不一且混有彩點的段彩紗。因此，細紗工序是生產(chǎn)彩點段彩紗的關鍵工序，須加強該工序工藝配置、操作技術和設備運行狀態(tài)的管理，才能保證彩點段彩紗產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性。
